توهان کي گهٽ اوچائي واري جهاز ۾ استعمال ٿيندڙ جامع مواد کي سمجهڻ لاءِ وٺي وڃو.

جامع مواد گهٽ اوچائي وارن جهازن جي تياري لاءِ مثالي مواد بڻجي ويا آهن ڇاڪاڻ ته انهن جي هلڪي وزن، اعليٰ طاقت، سنکنرن جي مزاحمت ۽ پلاسٽيسيٽي. گهٽ اوچائي واري معيشت جي هن دور ۾ جيڪا ڪارڪردگي، بيٽري جي زندگي ۽ ماحولياتي تحفظ جي پيروي ڪري ٿي، جامع مواد جو استعمال نه رڳو جهاز جي ڪارڪردگي ۽ حفاظت کي متاثر ڪري ٿو، پر سڄي صنعت جي ترقي کي فروغ ڏيڻ جي ڪنجي پڻ آهي.

ڪاربن فائبرجامع مواد
پنهنجي هلڪي وزن، اعليٰ طاقت، سنکنرن جي مزاحمت ۽ ٻين خاصيتن جي ڪري، ڪاربن فائبر گهٽ اوچائي وارن جهازن جي تياري لاءِ هڪ مثالي مواد بڻجي چڪو آهي. اهو نه رڳو جهاز جو وزن گهٽائي سگهي ٿو، پر ڪارڪردگي ۽ اقتصادي فائدن کي به بهتر بڻائي سگهي ٿو، ۽ روايتي ڌاتو جي مواد لاءِ هڪ مؤثر متبادل بڻجي سگهي ٿو. اسڪائي ڪارن ۾ 90 سيڪڙو کان وڌيڪ جامع مواد ڪاربن فائبر آهن، ۽ باقي 10 سيڪڙو گلاس فائبر آهن. eVTOL جهازن ۾، ڪاربن فائبر وڏي پيماني تي ساخت جي حصن ۽ پروپلشن سسٽم ۾ استعمال ٿيندو آهي، جيڪو تقريباً 75-80٪ آهي، جڏهن ته اندروني ايپليڪيشنون جهڙوڪ بيم ۽ سيٽ جي جوڙجڪ 12-14٪ آهن، ۽ بيٽري سسٽم ۽ ايويونڪس سامان 8-12٪ آهن.

فائبرشيشي جو جامع مواد
فائبر گلاس مضبوط پلاسٽڪ (GFRP)، ان جي سنکنرن جي مزاحمت، اعلي ۽ گهٽ درجه حرارت جي مزاحمت، تابڪاري جي مزاحمت، شعاع retardant ۽ عمر جي خلاف خاصيتن سان، ڊرون وانگر گهٽ اوچائي وارن جهازن جي تعمير ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو. هن مواد جو استعمال جهاز جي وزن کي گهٽائڻ، پيل لوڊ وڌائڻ، توانائي بچائڻ ۽ هڪ خوبصورت ٻاهرين ڊيزائن حاصل ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿو. تنهن ڪري، GFRP گهٽ اوچائي واري معيشت ۾ اهم مواد مان هڪ بڻجي چڪو آهي.
گهٽ اوچائي واري جهاز جي پيداوار جي عمل ۾، فائبر گلاس ڪپڙو وڏي پيماني تي اهم ساخت جي حصن جهڙوڪ ايئر فريم، ونگز ۽ ٽيلز جي تياري ۾ استعمال ٿيندو آهي. ان جون هلڪي وزن واريون خاصيتون جهاز جي ڪروز ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ ۽ مضبوط ساخت جي طاقت ۽ استحڪام فراهم ڪرڻ ۾ مدد ڪن ٿيون.
انهن حصن لاءِ جن کي بهترين لهر جي پارگميتا جي ضرورت هوندي آهي، جهڙوڪ ريڊومز ۽ فيئرنگ، فائبر گلاس جامع مواد عام طور تي استعمال ڪيا ويندا آهن. مثال طور، هاءِ-الٽيٽيڊ ڊگھي رينج UAV ۽ آمريڪي هوائي فوج جي RQ-4 "گلوبل هاڪ" uav پنهنجي پرن، دم، انجن ڪمپارٽمينٽ ۽ پوئين فيوزليج لاءِ ڪاربن فائبر جامع مواد استعمال ڪندا آهن، جڏهن ته ريڊوم ۽ فيئرنگ واضح سگنل ٽرانسميشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ فائبر گلاس جامع مواد مان ٺهيل آهن.
فائبر گلاس ڪپڙو هوائي جهاز جي فيئرنگ ۽ ونڊوز ٺاهڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو، جيڪو نه رڳو جهاز جي ظاهر ۽ خوبصورتي کي وڌائيندو آهي، پر سواري جي آرام کي به وڌائيندو آهي. ساڳئي طرح، سيٽلائيٽ ڊيزائن ۾، گلاس فائبر ڪپڙو شمسي پينل ۽ اينٽينا جي ٻاهرين سطح جي جوڙجڪ کي ٺاهڻ لاءِ پڻ استعمال ڪري سگهجي ٿو، ان ڪري سيٽلائيٽ جي ظاهر ۽ ڪم ڪندڙ اعتبار کي بهتر بڻائي ٿو.

ارامڊ فائبرجامع مواد
بايونڪ قدرتي هني ڪومب جي هيڪساگونل ڍانچي سان ٺهيل آرامڊ پيپر هني ڪومب ڪور مواد ان جي بهترين مخصوص طاقت، مخصوص سختي ۽ ساخت جي استحڪام لاءِ تمام گهڻو احترام ڪيو ويندو آهي. ان کان علاوه، هن مواد ۾ سٺي آواز جي موصليت، گرمي جي موصليت ۽ شعلا retardant خاصيتون پڻ آهن، ۽ دونھين ۽ زهر جي دوران پيدا ٿيندڙ دونھين ۽ نقل و حمل جي تيز رفتار ذريعن ۾ تمام گهٽ آهن. اهي خاصيتون ان کي ايرو اسپيس ۽ تيز رفتار ٽرانسپورٽ جي ذريعن جي اعليٰ درجي جي ايپليڪيشنن ۾ هڪ جڳهه تي قبضو ڪن ٿيون.
جيتوڻيڪ ارامڊ پيپر هني ڪومب ڪور مواد جي قيمت وڌيڪ آهي، پر ان کي اڪثر ڪري اعليٰ درجي جي سامان جهڙوڪ جهاز، ميزائل ۽ سيٽلائيٽ لاءِ هڪ اهم هلڪو وزن واري مواد طور چونڊيو ويندو آهي، خاص طور تي ساخت جي حصن جي تياري ۾ جن کي براڊ بينڊ لهر جي پارگميتا ۽ اعليٰ سختي جي ضرورت هوندي آهي.
هلڪو وزن جا فائدا　　
هڪ اهم فيوزليج ڍانچي جي مواد جي طور تي، ارامڊ پيپر وڏين گهٽ اوچائي واري اقتصادي جهازن جهڙوڪ eVTOL ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو، خاص طور تي ڪاربن فائبر هني ڪومب سينڊوچ پرت جي طور تي.
بغير پائلٽ جي هوائي گاڏين جي ميدان ۾، نوميڪس هني ڪومب مواد (آرامڊ پيپر) پڻ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي، اهو فيوزليج شيل، ونگ اسڪين ۽ ليڊنگ ايج ۽ ٻين حصن ۾ استعمال ٿيندو آهي.

ٻياسينڊوچ جامع مواد
گهٽ اوچائي وارا جهاز، جهڙوڪ بغير پائلٽ جي هوائي گاڏيون، پيداوار جي عمل ۾ مضبوط مواد جهڙوڪ ڪاربن فائبر، گلاس فائبر ۽ آرامڊ فائبر استعمال ڪرڻ کان علاوه، سينڊوچ جي جوڙجڪ واري مواد جهڙوڪ هني ڪومب، فلم، فوم پلاسٽڪ ۽ فوم گلو پڻ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندا آهن.
سينڊوچ مواد جي چونڊ ۾، عام طور تي استعمال ٿيندڙ هني ڪومب سينڊوچ (جهڙوڪ پيپر هني ڪومب، نوميڪس هني ڪومب، وغيره)، ڪاٺ جو سينڊوچ (جهڙوڪ برچ، پاولونيا، پائن، باس ووڊ، وغيره) ۽ فوم سينڊوچ (جهڙوڪ پولي يوريٿين، پولي ونائل ڪلورائڊ، پولسٽريئر فوم، وغيره) آهن.
فوم سينڊوچ جي جوڙجڪ کي UAV ايئر فريم جي جوڙجڪ ۾ وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويو آهي ڇاڪاڻ ته ان جي پنروڪ ۽ فلوٽنگ خاصيتن ۽ ٽيڪنالاجي فائدن جي ڪري ونگ ۽ ٽيل ونگ جي اندروني جوڙجڪ جي گفا کي ڀرڻ جي قابل هجڻ جي ڪري.
جڏهن گهٽ رفتار وارا UAV ٺاهيندا آهن، ته عام طور تي انهن حصن لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن جن ۾ گهٽ طاقت جي گهرج، باقاعده شڪلون، وڏيون مڙيل مٿاڇريون ۽ آسانيءَ سان ترتيب ڏيڻ، جهڙوڪ فرنٽ ونگ اسٽيبلائيزنگ مٿاڇريون، عمودي دم اسٽيبلائيزنگ مٿاڇريون، ونگ اسٽيبلائيزنگ مٿاڇريون، وغيره. پيچيده شڪلن ۽ ننڍين مڙيل مٿاڇري وارن حصن لاءِ، جهڙوڪ لفٽ جي مٿاڇري، رڊر مٿاڇريون، آئلرون رڊر مٿاڇريون، وغيره، فوم سينڊوچ اڏاوتون ترجيح ڏنيون وينديون آهن. سينڊوچ جي جوڙجڪ لاءِ جن کي وڌيڪ طاقت جي ضرورت هوندي آهي، ڪاٺ جي سينڊوچ جي جوڙجڪ کي چونڊيو وڃي ٿو. انهن حصن لاءِ جن کي اعليٰ طاقت ۽ اعليٰ سختي ٻنهي جي ضرورت هوندي آهي، جهڙوڪ فيوزليج اسڪين، ٽي-بيم، ايل-بيم، وغيره، ليمينيٽ جي جوڙجڪ عام طور تي استعمال ڪئي ويندي آهي. انهن حصن جي تياري لاءِ پريفارمنگ جي ضرورت هوندي آهي، ۽ جهاز ۾ گهربل سختي، موڙيندڙ طاقت، ٽورسنل سختي ۽ طاقت جي گهرجن مطابق، مناسب مضبوط فائبر، ميٽرڪس مواد، فائبر مواد ۽ ليمينيٽ چونڊيو، ۽ مختلف ليئنگ اينگلز، پرتون ۽ پرت جي ترتيب کي ڊزائين ڪريو، ۽ مختلف حرارتي گرمي پد ۽ دٻاءُ جي دٻاءُ ذريعي علاج ڪريو.