ري سائيڪل ٿيل ڪنڪريٽ جي ڪٽڻ جي مزاحمت تي فائبر گلاس جو اثر

فائبر گلاس جو ري سائيڪل ٿيل ڪنڪريٽ جي ڪٽڻ جي مزاحمت تي اثر (ري سائيڪل ٿيل ڪنڪريٽ جي مجموعن مان ٺهيل) مواد سائنس ۽ سول انجنيئرنگ ۾ اهم دلچسپي جو موضوع آهي. جڏهن ته ري سائيڪل ٿيل ڪنڪريٽ ماحولياتي ۽ وسيلن جي ري سائيڪلنگ فائدا پيش ڪري ٿو، ان جي ميڪيڪل خاصيتون ۽ استحڪام (مثال طور، ڪٽڻ جي مزاحمت) اڪثر روايتي ڪنڪريٽ کان گهٽ هوندا آهن. فائبر گلاس، هڪ جي طور تيمضبوط ڪرڻ وارو مواد، جسماني ۽ ڪيميائي ميڪانيزم ذريعي ري سائيڪل ٿيل ڪنڪريٽ جي ڪارڪردگي کي وڌائي سگھي ٿو. هتي هڪ تفصيلي تجزيو آهي:

1. جا خاصيتون ۽ ڪمفائبر گلاس

فائبر گلاس، هڪ غير نامياتي غير ڌاتو مواد، هيٺ ڏنل خاصيتون ڏيکاري ٿو:
وڌيڪ تناسلي طاقت: ڪنڪريٽ جي گهٽ تناسلي گنجائش جي تلافي ڪري ٿو.
سنکنرن جي مزاحمت: ڪيميائي حملي جي مزاحمت ڪري ٿو (مثال طور، ڪلورائڊ آئن، سلفيٽ).
سخت ڪرڻ ۽ ڦاٽن جي مزاحمت**: ڦاٽن جي پکيڙ کي دير ڪرڻ ۽ پارگميتا کي گهٽائڻ لاءِ مائڪرو ڪريڪس کي پل ڪري ٿو.

2. ري سائيڪل ٿيل ڪنڪريٽ جي پائيداري جون خاميون

ري سائيڪل ٿيل مجموعا جن جي مٿاڇري تي سوراخ ٿيل باقي سيمينٽ پيسٽ هوندو آهي، انهن جي نتيجي ۾:
ڪمزور انٽرفيشل ٽرانزيشن زون (ITZ): ري سائيڪل ٿيل مجموعن ۽ نئين سيمينٽ پيسٽ جي وچ ۾ خراب بانڊنگ، پارگميبل رستا ٺاهيندي.
گھٽ غير محفوظي: خارش ڪندڙ ايجنٽ (مثال طور، Cl⁻، SO₄²⁻) آساني سان داخل ٿين ٿا، جنهن جي ڪري اسٽيل جي سنکنرن يا وسيع نقصان ٿئي ٿو.
منجمد ۽ ڳرڻ جي ڪمزور مزاحمت: سوراخن ۾ برف جي واڌ سبب ڦاٽڻ ۽ ڦاٽڻ جو سبب بڻجندو آهي.

3. فائبر گلاس جا طريقا ڪٽڻ جي مزاحمت کي بهتر بڻائڻ ۾

(1) جسماني رڪاوٽ جا اثر
ڦاٽن جي روڪٿام: هڪجهڙا منتشر فائبر مائڪرو ڪرڪس کي پل ڪن ٿا، انهن جي واڌ کي روڪين ٿا ۽ خارش ڪندڙ ايجنٽن لاءِ رستا گهٽائين ٿا.
وڌايل ٺهڪندڙ: فائبر سوراخن کي ڀريندا آهن، سوراخ کي گهٽائيندا آهن ۽ نقصانڪار مادن جي پکيڙ کي سست ڪندا آهن.

(2) ڪيميائي استحڪام
الڪلي مزاحمتي فائبر گلاس(مثال طور، اي آر-گلاس): مٿاڇري تي علاج ٿيل فائبر اعلي الڪلي ماحول ۾ مستحڪم رهن ٿا، تباهي کان بچي وڃن ٿا.
انٽرفيس مضبوط ڪرڻ: مضبوط فائبر-ميٽرڪس بانڊنگ ITZ ۾ خرابين کي گھٽ ڪري ٿي، مقامي ڪٽاؤ جي خطرن کي گھٽائي ٿي.

(3) مخصوص ڪٽائي جي قسمن جي مزاحمت
ڪلورائيڊ آئن جي مزاحمت: گھٽتائي سان ڦاٽڻ Cl⁻ جي دخول کي سست ڪري ٿو، اسٽيل جي سنکنرن کي دير ڪري ٿو.
سلفيٽ جي حملي جي مزاحمت: دٻجي ويل ڦاٽن جي واڌ سلفيٽ جي ڪرسٽلائيزيشن ۽ توسيع جي نقصان کي گھٽائي ٿي.
منجمد ڪرڻ ۽ پگھلڻ جي استحڪام: فائبر لچڪدار برف جي ٺهڻ کان دٻاءُ جذب ڪري ٿو، مٿاڇري جي ڦاٽڻ کي گھٽ ڪري ٿو.

4. اهم اثر انداز ڪندڙ عنصر

فائبر جي مقدار: بهترين حد 0.5%–2% آهي (حجم جي لحاظ کان)؛ اضافي فائبر ڪلسٽرنگ ۽ گهٽ ٺهڪندڙ هجڻ جو سبب بڻجن ٿا.
فائبر جي ڊيگهه ۽ پکيڙ: ڊگها فائبر (12-24 ملي ميٽر) سختي کي بهتر بڻائين ٿا پر هڪجهڙي ورڇ جي ضرورت آهي.
ري سائيڪل ٿيل مجموعن جو معيار: پاڻي جي جذب يا باقي بچيل مارٽر جو مقدار فائبر-ميٽرڪس بانڊنگ کي ڪمزور ڪري ٿو.

5. تحقيق جا نتيجا ۽ عملي نتيجا

مثبت اثر: گھڻا اڀياس ڏيکارين ٿا ته مناسبفائبر گلاساضافي طور تي ناقابل تسخير، ڪلورائڊ مزاحمت، ۽ سلفيٽ مزاحمت کي بهتر بڻائي ٿو. مثال طور، 1٪ فائبر گلاس ڪلورائڊ ڊفيوژن ڪوئفيشينٽس کي 20٪ -30٪ گھٽائي سگھي ٿو.
ڊگهي مدت جي ڪارڪردگي: الڪلي ماحول ۾ فائبرن جي پائيداري تي ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي. الڪلي مزاحمتي ڪوٽنگ يا هائبرڊ فائبر (مثال طور، پولي پروپيلين سان) ڊگهي عمر کي وڌائين ٿا.
حدون: خراب معيار جا ري سائيڪل ٿيل مجموعا (مثال طور، وڌيڪ پورسيٽي، نجاست) فائبر جي فائدن کي گهٽائي سگهن ٿا.

6. درخواست جون سفارشون

مناسب منظرنامو: سامونڊي ماحول، لوڻ واري مٽي، يا اڏاوتون جن کي اعليٰ پائيدار ري سائيڪل ٿيل ڪنڪريٽ جي ضرورت هوندي آهي.
مڪس آپٽمائيزيشن: ٽيسٽ فائبر ڊوز، ري سائيڪل ٿيل مجموعي متبادل تناسب، ۽ اضافو سان هم آهنگي (مثال طور، سليڪا فيوم).
معيار تي ضابطو: ملائڻ دوران گڏ ٿيڻ کان بچڻ لاءِ فائبر جي هڪجهڙائي واري پکيڙ کي يقيني بڻايو.

خلاصو

فائبر گلاس جسماني سختي ۽ ڪيميائي استحڪام ذريعي ري سائيڪل ٿيل ڪنڪريٽ جي ڪٽڻ جي مزاحمت کي وڌائي ٿو. ان جي اثرائتي فائبر جي قسم، مقدار، ۽ ري سائيڪل ٿيل مجموعي معيار تي منحصر آهي. مستقبل جي تحقيق کي وڏي پيماني تي انجنيئرنگ ايپليڪيشنن کي آسان بڻائڻ لاءِ ڊگهي مدت جي استحڪام ۽ قيمت-مؤثر پيداوار جي طريقن تي ڌيان ڏيڻ گهرجي.