خبر

هوائي جهاز جي ميدان ۾، مواد جي ڪارڪردگي سڌو سنئون جهاز جي ڪارڪردگي، حفاظت ۽ ترقي جي صلاحيت سان لاڳاپيل آهي. هوائي جهاز جي ٽيڪنالاجي جي تيز ترقي سان، مواد جون گهرجون وڌيڪ سخت ٿينديون پيون وڃن، نه رڳو اعليٰ طاقت ۽ گهٽ کثافت سان، پر اعليٰ درجه حرارت جي مزاحمت، ڪيميائي سنکنرن جي مزاحمت، برقي موصليت ۽ ڊائي اليڪٽرڪ ملڪيتن ۽ بهترين ڪارڪردگي جي ٻين پهلوئن ۾ پڻ.ڪوارٽز فائبرنتيجي طور، سلڪون ڪمپوزائٽس ابھريا آهن، ۽ انهن جي منفرد خاصيتن جي ميلاپ سان، اهي هوائي جهاز جي ميدان ۾ هڪ جديد قوت بڻجي ويا آهن، جديد هوائي گاڏين جي ترقي ۾ نئين جان وجهي رهيا آهن.

فائبر پريٽريٽمينٽ بانڊنگ کي بهتر بڻائي ٿو
ڪوارٽز فائبرن کي سلڪون رال سان ملائڻ کان اڳ ڪوارٽز فائبرن جو پري ٽريٽمينٽ هڪ اهم قدم آهي. جيئن ته ڪوارٽز فائبرن جي مٿاڇري عام طور تي هموار هوندي آهي، جيڪا سلڪون رال سان مضبوط بانڊنگ لاءِ سازگار نه هوندي آهي، تنهن ڪري ڪوارٽز فائبرن جي مٿاڇري کي ڪيميائي علاج، پلازما علاج ۽ ٻين طريقن سان تبديل ڪري سگهجي ٿو.
ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ صحيح رال فارموليشن
ايرو اسپيس فيلڊ ۾ مختلف ايپليڪيشن منظرنامي جي متنوع جامع مواد جي ڪارڪردگي جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ سلڪون رال کي صحيح طور تي تيار ڪرڻ جي ضرورت آهي. ان ۾ سلڪون رال جي ماليڪيولر ڍانچي جي محتاط ڊيزائن ۽ ترتيب شامل آهي، انهي سان گڏ علاج ڪندڙ ايجنٽ، ڪيٽالسٽ، فلرز ۽ ٻين اضافو جي مناسب مقدار جو اضافو شامل آهي.
معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ ڪيترائي مولڊنگ عمل
ڪوارٽز فائبر سلڪون ڪمپوزٽس لاءِ عام مولڊنگ عملن ۾ ريزين ٽرانسفر مولڊنگ (RTM)، ويڪيوم اسسٽيڊ ريزين انجڪشن (VARI)، ۽ هاٽ پريس مولڊنگ شامل آهن، جن مان هر هڪ جا پنهنجا منفرد فائدا ۽ استعمال جو دائرو آهي.
رال ٽرانسفر مولڊنگ (RTM) هڪ اهڙو عمل آهي جنهن ۾ اڳ ۾ علاج ٿيلڪوارٽز فائبرپريفارم کي مولڊ ۾ رکيو ويندو آهي، ۽ پوءِ تيار ڪيل سلڪون رال کي ويڪيوم ماحول ۾ مولڊ ۾ داخل ڪيو ويندو آهي ته جيئن فائبر کي رال سان مڪمل طور تي داخل ڪري سگهجي، ۽ پوءِ آخرڪار هڪ خاص درجه حرارت ۽ دٻاءُ هيٺ علاج ڪيو ويندو آهي ۽ ٺهيل هوندو آهي.
ٻئي طرف، ويڪيوم جي مدد سان رال انجيڪشن جو عمل، ويڪيوم سکشن استعمال ڪري ٿو ته جيئن رال کي ڪوارٽز فائبر سان ڍڪيل مولڊز ۾ ڇڪي سگهجي ته جيئن فائبر ۽ رال جي مرکب کي محسوس ڪري سگهجي.
گرم ڪمپريشن مولڊنگ جو عمل ڪوارٽز فائبر ۽ سلڪون رال کي هڪ خاص تناسب ۾ ملائي، مولڊ ۾ وجھي، ۽ پوءِ رال کي تيز گرمي پد ۽ دٻاءُ هيٺ علاج ڪرڻ آهي، ته جيئن هڪ جامع مواد ٺهي سگهي.
مادي خاصيتن کي مڪمل ڪرڻ لاءِ علاج کان پوءِ
جامع مواد جي ٺهيل ٿيڻ کان پوءِ، علاج کان پوءِ جي عملن جو هڪ سلسلو، جهڙوڪ گرمي علاج ۽ مشيننگ، مادي خاصيتن کي وڌيڪ بهتر بڻائڻ ۽ هوائي جهاز جي ميدان جي سخت گهرجن کي پورو ڪرڻ جي ضرورت آهي. گرمي علاج جامع مواد جي اندر باقي رهيل دٻاءُ کي ختم ڪري سگهي ٿو، فائبر ۽ ميٽرڪس جي وچ ۾ انٽرفيشل بانڊنگ کي وڌائي سگهي ٿو، ۽ مواد جي استحڪام ۽ استحڪام کي بهتر بڻائي سگهي ٿو. گرمي علاج جي پيرا ميٽرز جهڙوڪ گرمي پد، وقت ۽ ٿڌي شرح کي صحيح طور تي ڪنٽرول ڪندي، جامع مواد جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو.
ڪارڪردگي جو فائدو:

اعليٰ مخصوص طاقت ۽ اعليٰ مخصوص ماڊيولس وزن گھٽائڻ
روايتي ڌاتو جي مواد جي مقابلي ۾، ڪوارٽز فائبر سلڪون ڪمپوزٽس ۾ اعليٰ مخصوص طاقت (طاقت ۽ کثافت جو تناسب) ۽ اعليٰ مخصوص ماڊيولس (ماڊيولس ۽ کثافت جو تناسب) جا اهم فائدا آهن. ايرو اسپيس ۾، گاڏي جو وزن ان جي ڪارڪردگي کي متاثر ڪندڙ اهم عنصرن مان هڪ آهي. وزن گهٽائڻ جو مطلب آهي ته توانائي جي استعمال کي گهٽائي سگهجي ٿو، پرواز جي رفتار وڌائي سگهجي ٿي، رينج ۽ پيل لوڊ وڌي سگهي ٿو. جو استعمالڪوارٽز فائبرجهاز جي جسم، پرن، دم ۽ ٻين ساختي حصن کي تيار ڪرڻ لاءِ سلڪون رال ڪمپوزٽس، ساخت جي مضبوطي ۽ سختي کي يقيني بڻائڻ جي بنياد تي جهاز جي وزن کي خاص طور تي گهٽائي سگهن ٿا.

رابطي ۽ نيويگيشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ سٺيون ڊائي اليڪٽرڪ خاصيتون
جديد هوائي ٽيڪنالاجي ۾، ڪميونيڪيشن ۽ نيويگيشن سسٽم جي اعتبار انتهائي اهم آهي. پنهنجي سٺي ڊائي اليڪٽرڪ خاصيتن سان، ڪوارٽز فائبر سلڪون ڪمپوزٽ مواد جهاز ريڊوم، ڪميونيڪيشن اينٽينا ۽ ٻين حصن جي پيداوار لاءِ هڪ مثالي مواد بڻجي چڪو آهي. ريڊوم کي ريڊار اينٽينا کي ٻاهرين ماحول کان بچائڻ جي ضرورت آهي ۽ ساڳئي وقت اهو يقيني بڻائڻ جي ضرورت آهي ته برقي مقناطيسي لهرون آساني سان داخل ٿي سگهن ٿيون ۽ صحيح طور تي سگنل منتقل ڪري سگهن ٿيون. ڪوارٽز فائبر سلڪون ڪمپوزٽس جي گهٽ ڊائي اليڪٽرڪ مسلسل ۽ گهٽ ٽينجنٽ نقصان جون خاصيتون ٽرانسميشن جي عمل ۾ برقي مقناطيسي لهرن جي نقصان ۽ بگاڙ کي مؤثر طريقي سان گهٽائي سگهن ٿيون، انهي کي يقيني بڻائي ٿو ته ريڊار سسٽم صحيح طور تي ٽارگيٽ کي ڳولي ٿو ۽ جهاز جي پرواز جي رهنمائي ڪري ٿو.
انتهائي ماحول لاءِ ايبليشن مزاحمت
جهاز جي ڪجهه خاص حصن ۾، جهڙوڪ ڪمبشن چيمبر ۽ هوائي جهاز جي انجن جي نوزل ​​وغيره، انهن کي انتهائي تيز گرمي پد ۽ گئس فلشنگ کي برداشت ڪرڻ جي ضرورت آهي. ڪوارٽز فائبر سلڪون ڪمپوزٽس اعليٰ درجه حرارت واري ماحول ۾ بهترين ابليشن مزاحمت ڏيکارين ٿا. جڏهن مواد جي مٿاڇري کي تيز گرمي پد جي شعلن جي اثر جي تابع ڪيو ويندو آهي، ته سلڪون رال سڙي ويندي ۽ ڪاربنائيز ٿي ويندي، گرمي جي موصلي واري اثر سان ڪاربنائيز ٿيل پرت جي هڪ پرت ٺاهيندي، جڏهن ته ڪوارٽز فائبر ساخت جي سالميت کي برقرار رکڻ ۽ مواد لاءِ طاقت جي مدد فراهم ڪرڻ جاري رکڻ جي قابل هوندا آهن.

درخواست جا علائقا:
فيوزليج ۽ ونگ اسٽرڪچرل انوويشن
کوارٽز فائبر سلڪون ڪمپوزٽسهوائي جهاز جي فيوزليج ۽ ونگز جي تياري ۾ روايتي ڌاتو کي تبديل ڪري رهيا آهن، جنهن جي ڪري اهم ساختي جدتون پيدا ٿيون آهن. انهن ڪمپوزٽس مان ٺهيل فيوزليج فريم ۽ ونگ گرڊر ساخت جي طاقت ۽ سختي کي برقرار رکندي وزن ۾ اهم گهٽتائي پيش ڪن ٿا.
ايرو-انجڻ جي جز جي اصلاح
ايرو انجن هڪ جهاز جو بنيادي جزو آهي، ۽ ان جي ڪارڪردگي بهتري جهاز جي مجموعي ڪارڪردگي لاءِ اهم آهي. ايرو انجن جي ڪيترن ئي حصن ۾ ڪوارٽز فائبر سلڪون ڪمپوزٽس لاڳو ڪيا ويا آهن ته جيئن حصن جي اصلاح ۽ ڪارڪردگي بهتري حاصل ڪري سگهجي. انجن جي گرم آخر وارن حصن ۾، جهڙوڪ ڪمبشن چيمبر ۽ ٽربائن بليڊ، جامع مواد جي اعليٰ درجه حرارت ۽ رگڙ مزاحمت مؤثر طريقي سان حصن جي سروس لائف ۽ اعتبار کي بهتر بڻائي سگهي ٿي، ۽ انجن جي سار سنڀال جي قيمت کي گهٽائي سگهي ٿي.