خبر

1. هٿ سان لي اپ مولڊنگ

هٿ سان لي اپ مولڊنگ فائبر گلاس-ريئنفورسڊ پلاسٽڪ (FRP) فلانجز ٺاهڻ لاءِ سڀ کان روايتي طريقو آهي. هن ٽيڪنڪ ۾ دستي طور تي رال-انپريگنيٽڊ رکڻ شامل آهي.فائبر گلاس ڪپڙويا ميٽ کي مولڊ ۾ وجهي انهن کي صاف ڪرڻ جي اجازت ڏني وڃي ٿي. مخصوص عمل هن ريت آهي: پهرين، رال ۽ فائبر گلاس ڪپڙي جي استعمال سان هڪ رال سان ڀريل اندروني لائنر پرت ٺاهي ويندي آهي. لائنر پرت جي سڪي وڃڻ کان پوءِ، ان کي مولڊ مان ڪڍيو ويندو آهي، ۽ ساختي پرت ٺاهي ويندي آهي. پوءِ رال کي مولڊ جي مٿاڇري ۽ اندروني لائنر ٻنهي تي برش ڪيو ويندو آهي. اڳ ۾ ڪٽيل فائبر گلاس ڪپڙي جي پرتن کي هڪ مقرر ڪيل اسٽيڪنگ پلان جي مطابق رکيو ويندو آهي، هر پرت کي رولر استعمال ڪندي ٺهيل ڪيو ويندو آهي ته جيئن مڪمل طور تي امپريگنيشن کي يقيني بڻائي سگهجي. هڪ ڀيرو گهربل ٿلهي حاصل ٿي ويندي آهي، اسيمبلي کي علاج ڪيو ويندو آهي ۽ ڊمولڊ ڪيو ويندو آهي.

هٿ سان لي اپ مولڊنگ لاءِ ميٽرڪس رال عام طور تي ايپوڪسي يا غير سير ٿيل پاليسٽر استعمال ڪندو آهي، جڏهن ته مضبوط ڪرڻ وارو مواد وچولي الڪلي ياالڪلي کان پاڪ فائبر گلاس ڪپڙو.

فائدا: گھٽ سامان جون گهرجون، غير معياري فلانج پيدا ڪرڻ جي صلاحيت، ۽ فلانج جي جاميٽري تي ڪابه پابندي ناهي.

نقصان: رال جي علاج دوران ٺهيل هوا جا بلبل پورسيٽي جو سبب بڻجي سگهن ٿا، جنهن سان ميڪيڪل طاقت گهٽجي ويندي آهي؛ گهٽ پيداوار جي ڪارڪردگي؛ ۽ غير برابر، غير صاف ٿيل مٿاڇري ختم ٿي ويندي آهي.

2. ڪمپريشن مولڊنگ

ڪمپريشن مولڊنگ ۾ فلانج مولڊ ۾ ماپيل مقدار ۾ مولڊنگ مواد رکڻ ۽ پريس استعمال ڪندي دٻاءُ هيٺ ان کي ڪيور ڪرڻ شامل آهي. مولڊنگ مواد مختلف هوندا آهن ۽ انهن ۾ اڳ ۾ ملايل يا اڳ ۾ امپريگنيٽڊ شارٽ ڪٽ فائبر مرڪب، ري سائيڪل ٿيل فائبر گلاس ڪپڙي جا ٽڪرا، رال سان امپريگنيٽڊ ملٽي ليئر فائبر گلاس ڪپڙي جا رنگ/پٽون، اسٽيڪ ٿيل ايس ايم سي (شيٽ مولڊنگ ڪمپائونڊ) شيٽون، يا اڳ ۾ ٺهيل فائبر گلاس ڪپڙي جا پرچا شامل ٿي سگهن ٿا. هن طريقي ۾، فلانج ڊسڪ ۽ گردن کي هڪ ئي وقت ٺهيل آهي، جيڪو گڏيل طاقت ۽ مجموعي طور تي ساخت جي سالميت کي وڌائيندو آهي.

فائدا: اعليٰ طول و عرض جي درستگي، ورجائڻ جي صلاحيت، خودڪار وڏي پيماني تي پيداوار لاءِ موزونيت، هڪ قدم ۾ پيچيده ٽيپرڊ-نيڪ فلانج ٺاهڻ جي صلاحيت، ۽ جمالياتي طور تي هموار سطحون جن کي پوسٽ پروسيسنگ جي ضرورت ناهي.

نقصان: پريس بيڊ جي پابندين جي ڪري مولڊ جي وڌيڪ قيمت ۽ فلانج جي سائيز تي پابنديون.

3. رال ٽرانسفر مولڊنگ (RTM)  

آر ٽي ايم ۾ فائبر گلاس جي مضبوطي کي بند مولڊ ۾ رکڻ، فائبرن کي متاثر ڪرڻ لاءِ رال انجيڪشن ڪرڻ، ۽ علاج شامل آهي. عمل ۾ شامل آهن:

• مولڊ ڪيفي ۾ فلانج جي جاميٽري سان ملندڙ فائبر گلاس پريفارم جي پوزيشن.
• گهٽ ويسڪوسيٽي رال کي ڪنٽرول ٿيل گرمي پد ۽ دٻاءُ هيٺ انجيڪشن ڪرڻ ته جيئن پريفارم کي سير ڪري سگهجي ۽ هوا کي هٽائي سگهجي.
• تيار ٿيل فلانج کي علاج ڪرڻ ۽ ڊمولڊنگ ڪرڻ لاءِ گرم ڪرڻ.

ريزين عام طور تي غير سير ٿيل پاليسٽر يا ايپوڪسي هوندا آهن، جڏهن ته مضبوطي ۾ شامل آهنفائبر گلاس لڳاتار ميٽيا اڻيل ڪپڙا. ڪيلشيم ڪاربونيٽ، ابرڪ، يا ايلومينيم هائيڊرو آڪسائيڊ جهڙا فلر خاصيتون وڌائڻ يا قيمتون گهٽائڻ لاءِ شامل ڪري سگهجن ٿا.

فائدا: هموار سطحون، اعليٰ پيداوار، بند مولڊ آپريشن (اخراج ۽ صحت جي خطرن کي گھٽ ڪرڻ)، بهتر طاقت لاءِ هدايتي فائبر الائنمينٽ، گهٽ سرمائي سيڙپڪاري، ۽ گھٽ مواد/توانائي جي استعمال.

4. ويڪيوم اسسٽڊ ريزن ٽرانسفر مولڊنگ (VARTM)

VARTM ويڪيوم هيٺ رال کي انجيڪٽ ڪندي RTM کي تبديل ڪري ٿو. هن عمل ۾ هڪ فائبر گلاس پريفارم کي هڪ نر مولڊ تي ويڪيوم بيگ سان سيل ڪرڻ، مولڊ ڪيفي مان هوا کي ڪڍڻ، ۽ ويڪيوم پريشر ذريعي رال کي پريفارم ۾ ڪڍڻ شامل آهي.

RTM جي مقابلي ۾، VARTM گهٽ پورسيٽي، وڌيڪ فائبر مواد، ۽ اعليٰ ميڪيڪل طاقت سان فلانج پيدا ڪري ٿو.

5. ايئر بيگ جي مدد سان رال ٽرانسفر مولڊنگ

ايئر بيگ جي مدد سان ٺهيل آر ٽي ايم مولڊنگ پڻ هڪ قسم جي مولڊنگ ٽيڪنالاجي آهي جيڪا آر ٽي ايم جي بنياد تي تيار ڪئي وئي آهي. هن مولڊنگ طريقي سان فلانج تيار ڪرڻ جو عمل هن ريت آهي: هڪ فلانج جي شڪل وارو گلاس فائبر پريفارم ايئر بيگ جي مٿاڇري تي رکيو ويندو آهي، جيڪو هوا سان ڀريو ويندو آهي ۽ پوءِ ٻاهر نڪري ويندو آهي ۽ ڪيٿوڊ مولڊ جي جاءِ تائين محدود هوندو آهي، ۽ ڪيٿوڊ مولڊ ۽ ايئر بيگ جي وچ ۾ فلانج پريفارم کي ڪمپيڪٽ ڪيو ويندو آهي ۽ علاج ڪيو ويندو آهي.

فائدا: ايئر بيگ جي توسيع سان رال پريفارم جي ان حصي ڏانهن وهندو آهي جيڪو امپريگنيٽ نه ٿيل آهي، انهي کي يقيني بڻائي ٿو ته پريفارم رال سان چڱي طرح امپريگنيٽ ٿيل آهي؛ رال جي مواد کي ايئر بيگ جي دٻاءُ سان ترتيب ڏئي سگهجي ٿو؛ ايئر بيگ پاران لاڳو ڪيل دٻاءُ فلانج جي اندروني سطح تي لاڳو ڪيو ويندو آهي، ۽ علاج کان پوءِ فلانج ۾ گهٽ پورسيٽي ۽ سٺيون ميڪيڪل خاصيتون هونديون آهن. عام طور تي، تيار ڪرڻ کان پوءِايف آر پيمٿي ڏنل مولڊنگ طريقي سان فلانج، فلانج جي ٻاهرئين مٿاڇري کي پڻ فلانج جي فريم جي چوڌاري سوراخن ذريعي موڙ ۽ سوراخ ڪرڻ جي ضرورتن مطابق پروسيس ڪيو وڃي.