خبر

جامع مواد جي جسماني ملڪيتن تي فائبرن جو غلبو هوندو آهي. ان جو مطلب اهو آهي ته جڏهن رال ۽ فائبر گڏ ڪيا ويندا آهن، ته انهن جون خاصيتون انفرادي فائبرن سان تمام گهڻيون ملندڙ جلندڙ هونديون آهن. ٽيسٽ ڊيٽا ڏيکاري ٿو ته فائبر سان مضبوط ٿيل مواد اهي جزا آهن جيڪي گهڻو ڪري لوڊ کڻندا آهن. تنهن ڪري، جامع جوڙجڪ کي ڊزائين ڪرڻ وقت ڪپڙي جي چونڊ اهم آهي.

پنهنجي منصوبي ۾ گهربل مضبوطي جي قسم کي طئي ڪندي عمل شروع ڪريو. عام ٺاهيندڙ ٽن عام مضبوطي واري مواد مان چونڊ ڪري سگهن ٿا: گلاس فائبر، ڪاربن فائبر ۽ ڪيولر® (آرامڊ فائبر). شيشي جا فائبر عام مقصد جي پسند هوندا آهن، جڏهن ته ڪاربن فائبر اعلي سختي ۽ ڪيولر® اعلي رگڙ مزاحمت پيش ڪن ٿا. ذهن ۾ رکو ته ڪپڙي جي قسمن کي ليمينيٽ ۾ گڏ ڪري سگهجي ٿو ته جيئن هڪ کان وڌيڪ مواد جي فائدن سان هائبرڊ اسٽيڪ ٺاهي سگهجن.

هڪ دفعو توهان ڪپڙي جي ڪليڪشن جو فيصلو ڪري وٺو، هڪ وزن ۽ بناوت جو انداز چونڊيو جيڪو توهان جي نوڪري جي ضرورتن مطابق هجي. ڪپڙي جو اونس جيترو هلڪو هوندو، اوترو ئي ان کي تمام گهڻي شڪل واري سطحن تي ڍڪڻ آسان هوندو. هلڪو وزن گهٽ رال به استعمال ڪندو آهي، تنهن ڪري مجموعي طور تي ليمينيٽ اڃا به هلڪو هوندو آهي. جيئن ڪپڙا ڳرا ٿيندا ويندا آهن، اهي گهٽ لچڪدار ٿي ويندا آهن. وچولي وزن گهڻن شڪلن کي ڍڪڻ لاءِ ڪافي لچڪ برقرار رکندو آهي، ۽ اهي حصي جي مضبوطيءَ ۾ اهم ڪردار ادا ڪندا آهن. اهي تمام گهڻا اقتصادي آهن ۽ آٽوميٽو، سامونڊي ۽ صنعتي ايپليڪيشنن لاءِ مضبوط ۽ هلڪو وزن وارا جزا پيدا ڪندا آهن. برائيڊ روونگ نسبتاً ڳري مضبوطيون آهن جيڪي عام طور تي جهاز سازي ۽ مولڊ ٺاهڻ ۾ استعمال ٿينديون آهن.

ڪپڙي جي بُني ٿيڻ جو طريقو ان جي نموني يا انداز کي سمجهيو ويندو آهي. ٽن عام بُني اندازن مان چونڊيو: سادو، ساٽين ۽ ٽوئل. سادو بُني انداز سڀ کان سستا ۽ نسبتاً گهٽ لچڪدار آهن، پر ڪٽڻ وقت اهي چڱي طرح گڏ رهن ٿا. ڌاڙن جو بار بار مٿي/هيٺ ڪراس ڪرڻ سادو بُني جي طاقت کي گهٽائي ٿو، جيتوڻيڪ اهي اڃا تائين سڀني لاءِ ڪافي آهن سواءِ اعليٰ ڪارڪردگي جي ايپليڪيشنن جي.

ساٽين ۽ ٽوئل بناوت سادي بناوت کان وڌيڪ نرم ۽ مضبوط آهن. ساٽين بناوت ۾، هڪ بناوت وارو ڌاڳو ٽن کان ست ٻين وارپ ڌاڙن جي مٿان ترندو آهي ۽ پوءِ ٻئي جي هيٺان سلائي ويندو آهي. هن لوز بناوت واري قسم ۾، ڌاڳو وڌيڪ وقت تائين هلندو آهي، فائبر جي نظرياتي طاقت کي برقرار رکندو آهي. هڪ ٽوئل بناوت ساٽين ۽ سادي اندازن جي وچ ۾ هڪ سمجهوتو پيش ڪري ٿو، اڪثر گهربل هيرنگ بون سينگار اثر سان.

ٽيڪ صلاح: ڪپڙي ۾ لچڪ شامل ڪرڻ لاءِ، ان کي رول مان 45 درجن جي زاويي تي ڪٽيو. جڏهن هن طريقي سان ڪٽيو ويندو آهي، ته سڀ کان ٿلهو ڪپڙو به سلائيٽ تي بهتر نموني سان ڍڪيل هوندو آهي.

فائبر گلاس کي مضبوط ڪرڻ

فائبر گلاس ڪمپوزٽ انڊسٽري جو بنياد آهي. اهو 1950 جي ڏهاڪي کان وٺي ڪيترن ئي ڪمپوزٽ ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندو رهيو آهي ۽ ان جي جسماني ملڪيتن کي چڱي طرح سمجهيو ويندو آهي. فائبر گلاس هلڪو وزن آهي، ان ۾ وچولي ٽينسل ۽ ڪمپريشن طاقت آهي، نقصان ۽ چڪر واري لوڊ کي برداشت ڪري سگهي ٿو، ۽ سنڀالڻ ۾ آسان آهي.

فائبر گلاس سڀني موجود جامع مواد مان سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ آهي. اهو بنيادي طور تي ان جي نسبتا گهٽ قيمت ۽ معتدل جسماني ملڪيت جي ڪري آهي. فائبر گلاس روزمره جي منصوبن ۽ حصن لاءِ بهترين آهي جن کي فائبر ڪپڙي جي اضافي طاقت ۽ استحڪام جي ضرورت ناهي.

فائبر گلاس جي مضبوطي جي خاصيتن کي وڌائڻ لاءِ، ان کي ايپوڪسي سان استعمال ڪري سگهجي ٿو ۽ معياري ليمينيشن ٽيڪنڪ استعمال ڪندي علاج ڪري سگهجي ٿو. اهو آٽوميٽو، سامونڊي، تعميراتي، ڪيميائي ۽ هوائي صنعتن ۾ ايپليڪيشنن لاءِ مثالي آهي، ۽ اڪثر ڪري راندين جي سامان ۾ استعمال ٿيندو آهي.

Kevlar® مضبوطي

ڪيولر® پهريون اعليٰ طاقت وارو مصنوعي فائبر هو جنهن فائبر-ريئنفورسڊ پلاسٽڪ (FRP) انڊسٽري ۾ قبوليت حاصل ڪئي. ڪمپوزٽ گريڊ ڪيولر® هلڪو وزن آهي، بهترين مخصوص ٽينسل طاقت رکي ٿو، ۽ ان کي انتهائي اثر ۽ رگڙ جي مزاحمتي سمجهيو ويندو آهي. عام ايپليڪيشنن ۾ هلڪي هول شامل آهن جهڙوڪ ڪاياڪ ۽ ڪينو، هوائي جهاز جي فيوزليج پينل ۽ پريشر ويسلز، ڪٽ مزاحمتي دستانا، باڊي آرمر، ۽ وڌيڪ. ڪيولر® ايپوڪسي يا وينائل ايسٽر ريزن سان استعمال ٿيندو آهي.

ڪاربن فائبر کي مضبوط ڪرڻ

ڪاربن فائبر ۾ 90 سيڪڙو کان وڌيڪ ڪاربان هوندو آهي ۽ ان ۾ FRP انڊسٽري ۾ سڀ کان وڌيڪ آخري ٽينسل طاقت هوندي آهي. حقيقت ۾، ان ۾ صنعت ۾ سڀ کان وڌيڪ دٻاءُ ۽ لچڪدار طاقت پڻ هوندي آهي. پروسيسنگ کان پوءِ، اهي فائبر گڏجي ڪاربن فائبر جي مضبوطي ٺاهيندا آهن جهڙوڪ ڪپڙا، ٽو، ۽ وڌيڪ. ڪاربن فائبر جي مضبوطي اعليٰ مخصوص طاقت ۽ سختي فراهم ڪري ٿي، ۽ اهو عام طور تي ٻين فائبر جي مضبوطي کان وڌيڪ مهانگو هوندو آهي.

ڪاربن فائبر جي مضبوطي جي خاصيتن کي وڌائڻ لاءِ، ان کي ايپوڪسي سان استعمال ڪرڻ گهرجي ۽ معياري ليمينيشن ٽيڪنڪ استعمال ڪندي ان کي علاج ڪري سگهجي ٿو. اهو آٽوميٽو، سامونڊي ۽ ايرو اسپيس ۾ ايپليڪيشنن لاءِ مثالي آهي، ۽ اڪثر ڪري راندين جي سامان ۾ استعمال ٿيندو آهي.